Хидраулично бушење
Ваш професионални произвођач хидрауличних бушаћих уређаја у Кини!
Хунан Лииан Тецхнологи Цо., Лтд. је основана у септембру 2015. године са регистрованим капиталом од 13,15 милиона. Наша фабрика се налази на путу Јиание, зона економског развоја Ионгзхоу, која покрива површину од 33.334 квадратних метара. Главни производи укључују машине за бушење и ломљење камена, потпуно хидрауличне бушилице за стене, потпуно хидрауличне машине за ископавање и трансформацију, хидрауличне машине за цепање и друге производе. Наши производи се широко користе у експлоатацији супер-тврдих стена, ископавању тунела, статичном минирању стена, индустрији и рударству, грађевинарству, комуналном инжењерингу, националном одбрамбеном инжењерингу и другим областима.
Зашто изабрати нас
Контрола квалитета
Производи наше фабрике се производе коришћењем домаће напредне производне технологије и независних процеса истраживања и развоја, и прошли су сертификацију система управљања квалитетом ИСО90001 и конструкцију стандардизације безбедности производње.
Напредна технологија
Наша фабрика сарађује са Централ Соутх Университи, Националним универзитетом за одбрамбену технологију, Кинеским универзитетом за рударство и технологију на истраживачким и развојним пројектима, и има 83 патента, укључујући 13 основних патената за машине за бушење и ломљење камена. Компанија је освојила титулу високотехнолошког предузећа, специјализованог и специјалног новог предузећа „Мали џин“.
Напредна опрема
Наша фабрика тренутно има више од 80 професионалног особља и више од 120 комплета ЦНЦ и опреме за тестирање.
Богато искуство
Наша фабрика има више од 8 година искуства. Тежимо изврсности у производњи производа и имамо савршене производне линије.
Хидрауличне бушаће машине за ископавање и модификовање Т1
Хидрауличне бушаће машине за ископ и модификовање Т6 је део опреме дизајниран за уградњу на багере за бушење у сложеним окружењима. Његов јединствени дизајн омогућава да се инсталира и користи без потребе за модификацијом багера, чиме се остварује погодност вишенаменске употребе.
ХЦ 109 Хидраулична бушилица за камен
Хидраулично бушење камена је такође познато као врхунско бушење у стени или ротационо ударно бушење. Ово се односи на процес где се хидраулична енергија претвара у моћну механичку силу која утиче на бургију или алат.
Хидраулични дрифтер, такође назван хидраулична бушилица за камење или Топ Хаммер, је моћна опрема која комбинује ротацију и ударни систем, дизајниран за бушење рупа у стени или земљи. Хидраулични дрифтери се обично користе у каменоломима или рударској индустрији за бушење рупа.
Пнеуматска ручна бушилица за камен
Пнеуматска ручна бушилица је ручни алат на ваздушни погон који буши рупе или уништава тврде површине као што су стене, бетон и путеви. Обично се назива чекићем или ваздушном бушилицом. Пнеуматска бушилица може да избуши рупе око 10-20 мм у пречнику и применљива је у операцијама спасавања и грађевинарству.
Углавном се користи за минирање рупа и друге радове на бушењу у каменоломима, изградњи железнице, изградњи водопривреде и одбрамбених објеката. Погодан је за бушење и минирање испод разних стена под било којим углом.
ПЛ1000 Машина за бушење и цепање камена
Интегрисана машина за бушење и цепање камена користи хидраулички притисак за ширење и пуцање стене, а вибрација је довољно мала да се стена расцепи и разбије. Лако може да разбије хиљаде кубних метара тврде стене, а толико је моћан да може постићи конструкцијски ефекат великог размака и великих пукотина чак и ако нема волеј површине. Ово је јединствено у индустрији хидрауличних разделника. То је више од десет пута брже од употребе чекића, експанзионих прекидача и машина за сечење рулета, а цена је нижа.
Једноструки хидраулични разделник
Хидраулични цепач, такође познат као цепач камења, је врста преносног хидрауличног алата. Користи се у пословима рушења који укључују разбијање великих блокова бетона или камења. Хидраулични цепачи се састоје од два клина који су уметнути у претходно избушену рупу и хидрауличног цилиндра који покреће хидраулични агрегат.
Хидраулични интегрисани разделник за бушење камена
Интегрисана хидраулична бушилица и цепач камена је савршена комбинација бушилице за камење, цепача камена и багера, и користи оригиналну снагу багера да повећа одговарајући електронско-хидраулички систем управљања како би се постигао вишенаменски.
Тиха хидраулична бушилица за камење
Тихи хидраулични цепач за камење дизајниран је као средство за ископавање тврдог камена без икаквих забринутости за вибрације, летеће камење или буку. Метода је заснована на традиционалној методи клина и пера, али користи хидрауличку снагу за цепање стене уместо силе удара.
Увођење опреме за хидрауличко бушење
Опрема за бушење је изграђена на бази дизел мотора. Хидраулични круг је подељен на три тока, сваки са својом хидрауличном пумпом. Када се истовремено користи више погона и повећава оптерећење, радни параметри се задржавају. Опрема за бушење има компактан, свестран дизајн. Може се инсталирати на различите типове шасија: приколица, камионет, камион, шасија са гусеницом, итд. У исто време, у хидрауличном систему јединице је обезбеђен прекидач протока за контролу кретања шасије.
Предности и недостаци хидрауличне и електричне опреме за бушење
Хидраулични
Предности:
Једна од главних предности хидрауличне опреме за бушење је однос снаге и величине актуатора. Хидраулични цилиндар или хидраулични мотор су мали и компактни у поређењу са еквивалентним електричним решењем. Ово чини саму опрему мањом и лакшом, и стога је пожељна у већини опреме за руковање цевима која је доступна данас. Хидраулични цилиндар, који је једноставан, али изузетно компактан и ефикасан линеарни актуатор, посебно је тешко заменити електричним решењем. Тржиште не нуди добро техничко решење за електрични линеарни актуатор. Још једна предност хидрауличког решења је његова способност складиштења енергије. Гасни акумулатори су компактан и економичан начин складиштења привремених флуктуација енергије, који такође функционише у случају нестанка струје на платформи.
Против:
Недостатак хидрауличких решења је потреба за релативно великом и тешком хидрауличном јединицом (ХПУ) за напајање опреме. Иако се ХПУ може поставити релативно далеко од најпрометнијих подручја на платформи, он и даље додаје простор и тежину, што је посебно неповољно за плутаче. Постављање ХПУ-а у област која се разликује од саме опреме такође захтева много цевовода. Ово повећава време инсталације и пуштања у рад. Цеви високог притиска се морају инсталирати, очистити (испрати) и тестирати под притиском, што је задатак који одузима много времена. Инсталирање (флексибилних) електричних каблова и тестирање прикључака пре пуштања у рад није дуготрајно. Хидраулички системи веома зависе од температуре. Температура мења физичке карактеристике хидрауличног флуида, а самим тим и перформансе система. Ово смањује тачност и брзину опреме и представља велики изазов када се платформе премештају у хладније средине, као што су арктичка подручја.
Електрични
Предности:
Укупна ефикасност електричног система је боља у поређењу са хидрауличним системом. Просечна ефикасност хидрауличног система је приближно 70%, у поређењу са укупном ефикасношћу од 85% до 90% за електрични систем. Ово је један од главних разлога зашто се електрични системи преферирају у односу на хидрауличка решења, посебно за опрему велике снаге као што су пумпе за блато, тегљачи и горњи погони. Још један главни покретач електричних система је његова способност да веома прецизно контролише и обртни момент и брзину. Поред ових функционалних побољшања, електрични системи нуде и еколошки прихватљивије решење елиминишући ризик од цурења хидрауличке течности.
Против:
Међутим, електрични системи виде ограничења када је у питању складиштење енергије. За складиштење вишка енергије могу се користити електричне батерије, али су те батерије веома велике и тешке – значајан проблем када су простор и тежина ограничени. Током краткотрајног складиштења енергије – на пример, за компензацију нагиба – енергија се може пренети назад у систем за дистрибуцију енергије на платформи.
Свеобухватни водич за припрему хидрауличке бушаће опреме: процес и процедура
Процена локације и планирање:
Извршите темељну процену локације за бушење, узимајући у обзир геолошке услове, факторе животне средине и логистичке изазове. Развити детаљан план који наводи циљеве бушења, захтеве опреме, безбедносне протоколе и мере за ванредне ситуације.
Мобилизација опреме и особља:
Организовати мобилизацију опреме за бушење, укључујући саму платформу, помоћну механизацију и помоћна возила. Осигурајте да је особље адекватно обучено и опремљено за обављање својих задатака, наглашавајући сигурносне процедуре.
Монтажа и инспекција бушотине:
Поставите опрему за бушење у складу са упутствима произвођача и инжењерским спецификацијама. Извршите свеобухватне инспекције свих компоненти платформе, укључујући јарбол, стуб, бушаћу цев и БОП (Бловоут Превентер), да бисте идентификовали било какве дефекте или потенцијалне опасности.
Припрема бушотине:
Припремите бушотину извођењем операција омотача и цементирања, обезбеђујући интегритет структуре и спречавајући миграцију флуида. Инсталирајте неопходну површинску опрему, као што су главе кућишта и компоненте главе бунара, да бисте олакшали операције бушења.
Мере безбедности и усклађеност са животном средином:
Спроведите строге мере безбедности, укључујући личну заштитну опрему (ППЕ), идентификацију опасности и протоколе за реаговање у хитним случајевима. Обезбедити усклађеност са еколошким прописима, применом мера за ублажавање утицаја активности бушења на околни екосистем.
Тестирање и осигурање квалитета:
Спроведите функционалне тестове и процену перформанси критичних система опреме, као што су циркулација течности за бушење, исплачне пумпе и опрема за контролу бушотине. Проверите тачност и калибрацију инструмената и уређаја за праћење да бисте одржали оперативни интегритет.
Брифинг и координација пре бушења:
Спровести брифинг пре бушења који укључује сво особље да прегледа безбедносне процедуре, оперативне протоколе и канале комуникације. Координирајте са заинтересованим странама, укључујући инжењере бушења, геологе,и регулаторним органима, како би ускладили циљеве и решили све проблеме.
Континуирано праћење и прилагођавање:
Успоставити систем за континуирано праћење параметара бушења, стабилности бушотине и услова околине. Останите флексибилни и прилагодљиви, прилагођавајући планове и процедуре по потреби да одговорите на неочекиване изазове или променљиве околности.
Процедуре превентивног одржавања за хидрауличну бушилицу
Мотори, мотори и генератори
Мотори за бушење су пулс опреме за бушење. Они не само да испоручују широк спектар снаге за машине са директним погоном, већ морају да издрже вибрације и елементарне силе окружења у којем су распоређени. Неочекивани кварови на мотору - или потпуни кварови - су прескупи за ризик. Ваше превентивно одржавање механичких мотора за бушење или мотора процењује његове основне компоненте, од проврта и хода до зубаца замајца. Такође укључује редовне инспекције уља и расхладне течности, ако су део модела мотора. Све ово доприноси да имате мотор са економичном потрошњом горива и мотором који ствара максималну снагу, који такође одржава стандарде Нивоа 2-4 Финал.
Дравворкс
Вучна конструкција игра кључну улогу у подизању и вертикалним кретањима бушаћих уређаја. Ово витло окупља линију за бушење и мора одржавати глатке, уједначене ротације без заглављивања или прекида. Компоненте које треба прегледати у цртежу укључују многе од горе наведених – од хоризонталне ротирајуће основе бубња витла до његових ланаца и калема где долази у контакт са линијама за бушење. С обзиром да је то вучна конструкција одговорна за подизање и спуштање вретена и бургије, брзе и беспрекорне ротације су кључне.
Линије за бушење
Данашње линије за бушење су произведене од челичне ужади која, иако изузетно јака и издржљива, никада не треба узимати здраво за готово. Уобичајено процењујте квалитет ланца не само за површинску корозију, хабање и хабање, већ и да бисте се уверили да је на одговарајући начин навучен кроз компоненте које се крећу и круне, као и све куке и стезаљке за жичано ужад. Већа или више индустријске опреме за бушење садржи комплементарне делове линије за проверу заједно са овим челичним ужадима, блоковима и кукама. Ово укључује, али није ограничено на, проверу обујмица и цеви за бушење, ако се користе, заједно са компонентама као што су чауре, вентили и БОП - посебно ако се буши нафта или гас.
Опрема за дизање
Комбинација компоненти из подизне платформе и извлачења, делови ваше опреме за бушење су следећи на реду за рутинску проверу. Као механичка скела за машине за бушење, дизалице морају бити јаке и стабилне. Пукотине или удубљења треба одмах поправити да би се одржао интегритет структуре. Исто тако, гране, блокови, куке и стезаљке за жичану ужад на гранама стварају мрежу која ствара могућности вертикалног подизања машине на првом месту. Све модификације у квалитету челичних ланаца, блокова и осталог треба да буду каталогизоване и третиране што је пре могуће. Прегледи овог конкретног система потрошног материјала за бушење такође вам омогућавају да погледате препоруке произвођача за сервисирање. Већина произвођача наводи замену челичног ужета отприлике сваких 1,000 радних дана.
Систем за циркулацију блата
Систем за циркулацију исплаке ваше опреме за бушење је део њене веће циркулационе механичке мреже. У зависности од ваше јединице за бушење и њене примене, систем за циркулацију исплаке може бити основни као што су пумпе за блато, усисни вод и евентуално тресач шкриљаца. Друге, веће машине могу укључивати циркулационе системе са низом пумпи, водова, црева, вентила и обртних делова, плус друге центрифугалне пумпе које дистрибуирају мешане течности за бушење. У оба случаја, ваше цеви за циркулацију блата морају се редовно проверавати на цурење, пукотине и накупине наслага. Ово може указивати на проблеме од неравнотеже притиска до прекомерног пумпања јединице.
Свивел
У ротационим бушилицама, закретни елемент је кључни спој који повезује компоненте система за бушење са вретеном за бушење. Када је безбедно, то је суштински део сила подизања и подизања радне бушилице, омогућавајући ротацију самог стуба бушилице. Окретне осовине су окачене за ротирајућу куку и покретни блок, што поново наглашава важност прегледа ових делова као капиталне компоненте. У неким јединицама, окретни зглоб обезбеђује даљи спој за ротационо црево, тако да течност за бушење, ако се користи, може да прође у вретену бушилице.
Резервоари за гориво и воду
Резервоари за гориво и резервоари за воду, плус водови, вентили, филтери и пумпе који су повезани са сваким, су императив за одржавање. Нарочито са снажним вибрацијама опреме за бушење током примене на терену, најмањи преломи изазивају значајне оперативне последице и последице усклађености ако се не примете док не буде касно. Планови превентивног одржавања такође треба да усвоје периодичне анализе уља као део ширих инспекција горива. Било да се ради интерно или кроз партнерство за инспекцију горива, овај сервис би такође могао да подстакне опште анализе течности које су важне за одржавање врхунских перформанси машина.
Бургија
Ниједна инспекција бушилице не би била потпуна без анализе самих бургија. Без овог потрошног материјала, бушење и бушење једноставно не могу да се десе – стварајући врсту главобоље која се плаши флоте и менаџера локације. Бушилице долазе у десетинама геометријских облика, конфигурација врхова и величина како би се ухватиле у коштац са широким спектром апликација за бушење на земљи. Штавише, специјалне бургије за машине за бушење може бити веома тешко набавити у ходу, што чини превентивне инспекције свих бургија ваше опреме много важнијим, тако да ваш тим може да наручи замену у складу са тим.
Хидрауличне или пнеуматске компоненте
Разноликост хидрауличних или пнеуматских система уграђених у опрему за бушење наглашава опсег покрета и снаге која се захтева од ових машина. Као такво, правилно испитивање њихових делова требало би да буде стандардно укључење у одржавање бушилице. Од хидрауличних или пнеуматских витла до мотора, рамова и цилиндара, ови системи рутински помажу у напајању пумпи које покрећу или повећавају тешке покрете подизања. Директно спојене системе и помоћне пумпе је лако прегледати и евидентирати услове, одржавајући још једном вашу детаљну пажњу на детаље и високе стандарде које постављате за своју посаду и флоту.
Наша фабрика
Наша фабрика покрива површину од 90 хектара, са грађевинском површином од више од 40,000 квадратних метара, укључујући 18,000 квадратних метара фабричких зграда. Наша фабрика је произвођач специјализован за производњу бушилица за камење, хидрауличних бушилица, бушилица и машина за цепање.
Водич за најчешћа питања о хидрауличној бушилици
Popularne oznake: хидраулична опрема за бушење, произвођачи хидрауличких машина за бушење у Кини, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit